1.輸入分類碼盤區使命

　　經過汽車將貨品運至倉庫后，汽車尾部與AGV小車的行進途徑相匹配，對齊至卸貨點。在這一點上，操控中心會向卸貨點宣布一個使命調度系統附近的AGV小車，AGV小車將整箱貨品按照預訂的運輸道路運輸貨品到貨品入庫線。由于AGV小車數量有限，貨品進庫數量較多，因而每一輛AGV小車都要按計劃完成“取—放”的工作使命。另AGV小車將成垛空托盤運至空托盤拆分設備拆分，以保證貨托盤的配套供應同時進行。

　　2.智能轉運區域運作

　　AGV小車對智能轉運入庫區域進行了自動化操作。貨盤完成后，AGV小車將整托盤從接口處移出，并按預先鋪設好的運行線進行運輸，將整托盤送至倉儲區接口。每輛AGV小車根據操控與辦理系統的指令，從傳送分揀碼盤區的指定接口取出貨品，然后自動運行至隨意一個系統設置的倉庫區接口，完成整車的自動分揀與輸送，同事，整車過程在操控與辦理系統的協調下進行，保證了運輸順暢，操作有序，提高了轉運入庫工作效率，增加了整套系統的靈活性。

　　3.才智輸出區運作

　　AGV小車還完成了智能轉運出庫區域的工作。AGV小車，依據操控辦理系統宣布的工作指令，按預訂道路，自行進入出庫鏈機處，取出整箱貨品，然后按照轉運區域接口的要求，將貨品送到自動卸貨區。轉運出庫區域的整托盤接口和拆盤郵寄區接口也有多個，AGV小車可在系統專用接口處卸載貨品，然后自動運行到系統設置的倉庫區接口，完成整托盤的自動分揀和運輸，在運輸辦理系統的操控下，AGV小車嚴厲遵從規定的途徑行進，彼此獨立行走，相互讓車，增加工作流暢度和靈活性。

　　4.發貨區工作的自動拆盤

　　出庫貨由伸縮皮帶機運至裝卸車尾部，依據“就近原則”，操控系統依據AGV小車按預訂道路到達裝卸車尾端，將伸縮皮帶機上的貨品卸至裝卸車尾端，避免人工堆碼，提高工作效率?？胀斜P和零托盤拆分后由AGV小車完成入庫。全過程均可實現無人操作，提高倉庫工作的智能化水平。